聚乳酸（PLA）是一种新型的生物基材料，具有良好的生物降解性、生物相容性、热稳定性、抗溶剂性和易加工性等优点，广泛应用于服装制造、建筑和医疗卫生等领域，是合成生物学在材料领域的最早应用之一。聚乳酸（Poly lactic acid PLA）在自然界并不存在，一般通过人工合成制得，作为原料的乳酸则是由发酵而来。聚乳酸属合成直链脂肪族聚酯，通过乳酸环化二聚物的化学聚合或乳酸的直接聚合可以得到高相对分子量的聚乳酸。

我国是全球最大的塑料制品消耗国，降解塑料在国内市场替代空间广阔，是一个巨大的市场，其竞争也会加剧。如果没有持续的创新和专利的保护，上市公司会存在巨大的潜在风险。因此，在上市公司纷纷投资降解塑料的大背景下，了解其创新能力和专利拥有情况，对投资、股票持有具有重要的参考意义。

亚太最大的改性塑料生产企业，具有年产7．1万吨降解塑料的能力；生物降解薄膜类原料销量全球前三、亚洲第一。目前，我国对聚乳酸的研究和开发尚处于初步发展阶段，而国外多家公司长期致力于这一领域的研究和生产，丙交酯开环聚合法合成聚乳酸的技术较为领先。PLA产能主要集中于海外，国内企业正加快布局。全球可降解塑料企业数量较多，生产的产品种类也具有很大的差异化，单家公司的产能都较小，大部分公司的产能都不足5万吨。产能占比较大的企业主要包括 美国嘉吉NatureWorks公司和科比恩与道达尔合资Corbion－Purac公司，分别拥有15万吨／年和7．5万吨／年的产能。其中， 美国NatureWorks于1997年由美国陶氏化学与Cargill（嘉吉）合作成立，为全球最大的PLA生产企业，也是全球唯一产能达到15万吨级的PLA生产商，远超其他生产商的生产规模。

从国内来看，现阶段，国内仅有浙江海正生物、安徽丰原、金丹科技等企业已实现丙交酯稳定生产，万华化学、中粮科技、寿光巨能、江西科院生物等企业已攻克技术难关，相关基础建设正在快速推进。河北华丹和丰原集团都拥有5万吨／年的产能，居于国内PLA企业的领先地位。浙江海正目前拥有产能4．5万吨／年，2020年12月1日，其年产3万吨聚乳酸项目成功投产，实现聚乳酸树脂工业化生产跨越式增长，海正称已自主掌握丙交酯（聚乳酸中间体）等核心技术，能够夯实推进我国聚乳酸的产业化发展。国内其他企业，如吉林中粮、永乐生物等也都有规模不等的聚乳酸生产线。彤程新材是目前唯一获得巴斯夫PBAT专利技术授权的中国公司，在可降解材料生产技术上获得了保护。从019年开始申请降解塑料专利，目前已申请降解塑料专利6件，无PCT专利。市值约110亿元，创新能力强。

据了解，2020年我国PBAT、PLA年产能分别约为30万吨、10万吨，而根据业内测算，到2025年快递包装、一次性塑料餐具、塑料购物袋和农用地膜等四个领域对可降解塑料的需求空间，将合计形成约250万吨的市场空间，不少上市公司加快了产能扩充的步伐。

       原文标题 : 分析 | 2022年PLA行业上市公司全方位对比