（二十）绕组式永磁耦合调速器技术

1.技术所属领域及适用范围

适用于通机行业动力源节电或控制改造。

2.技术原理及工艺

电机带动绕组永磁调速装置的永磁转子旋转产生旋转磁场，绕组切割旋转磁场磁力线产生感应电流，进而产生感应磁场，该感应磁场与旋转磁场相互作用传递转矩，通过控制器控制绕组转子的电流大小来控制其传递转矩的大小以适应转速要求，实现调速功能，同时将转差功率反馈再利用，解决了转差损耗带来的温升问题，提高了能效。

3.应用案例

江苏沙钢集团有限公司炼钢二车间 2500kW除尘风机节电改造项目，技术提供单位为江苏磁谷科技股份有限公司，投资回收期 6.9 个月。改造后无液压油损耗，可靠性高，能有效隔离振动和噪声，减少整个传动链内所有设备的冲击负载损害，维护成本低，且将转差损耗引出回馈至电网回收再利用，实现节电 430.5 万kWh，节能 1506.75tce/a，减排CO2 3228.75t/a。

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，技术推广比例可达 5%，预计将有 10000台套绕组式永磁耦合调速器将取代液力偶合器，形成节能301.35 万tce/a，减排CO2 645.75 万t/a。

（二十一）空压机节能驱动一体机技术

1.技术所属领域及适用范围

适用于压缩机节能改造。

2.技术原理及工艺

采用卸载停机技术，通过采集多路温度、压力、用气量等负载特性，自动识别并控制停机时间，减少空气压缩机卸载能耗，从而提高能效水平。

3.应用案例

2016 年 11 月安徽鹏华空压机节能改造项目，技术提供单位为东泽节能技术（苏州）有限公司。项目投资 0.56 万元，投资回收期 4 个月。实现节电 25680kWh/a、节能 8.98tce/a。

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，技术推广比例可达 10%，形成节电338500 万kWh/a、节能 118.5 万tce/a。

（二十二）压缩空气系统节能优化关键技术

1.技术所属领域及适用范围

适用于压缩机系统节能改造。

2.技术原理及工艺

采用主控单元、分控单元和节能辅控单元及互联网架构技术，监测、查询、控制空压机运行信息，通过预测控制、容错控制、自学习算法、云计算数据处理等功能对空压机群进行节能控制。同时对相关设备进行电力计量，监测管网中压缩空气的压力、流量、温度、露点和冷却水的压力、温度、流量等信息。

3.应用案例

宜宾环球格拉斯玻璃制造有限公司项目，对压缩空气系统实施节能及信息化管控系统增设改造，建设周期 4 个月，项目投资 320 万元，技术提供单位为北京爱索能源科技股份有限公司，建成规模节能率达 23.17%，每年实现节电 478万kWh，约合 1530tce，年节能效益 334.96 万元。

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，技术推广比例达到 10%，每年节约 160万 tce，年减排能力 430 万 tCO2。

（二十三）基于磁悬浮高速电机的离心风机综合节能技术

1.技术所属领域及适用范围

适用于市政污水处理等行业。

2.技术原理及工艺

采用磁悬浮轴承大幅度提升转速并省去传统的齿轮箱及传动机制，采用高速永磁电机与三元流叶轮直连，实现高效率、高精度、全程可控。相比传统罗茨风机节能 30-40%、相比多级离心风机节能 20%以上、相比单级高速鼓风机节能10%-15%。

3.应用案例

青浙江闰土集团生态化公园污水厂风机改造项目，技术提供单位为亿昇（天津）科技有限公司，日处理量 5000t 印染废水，运用本技术，替代原先 3 台罗茨风机，项目总投资225 万，建设期 15 天，项目节能量 393.8tce/a，每年节约电费 90 万元，两年半可回收投资，并且降低环境噪音 30db，改善工作环境。

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，技术推广比例将超过 20%，可形成节能 76.87万 tce/a。

（二十四）磁悬浮离心式鼓风机节能技术

1.技术所属领域及适用范围

适用于污水处理行业以及物料输送领域。

2.技术原理及工艺

将磁悬浮轴承和大功率高速永磁电机技术集成为高速电机，外加专用高速永磁电机变频器形成高速驱动器，采用直驱结构将高速驱动器和离心叶轮一体化集成（结构示意图见下图），实现高速无摩擦高效悬浮旋转。

3.应用案例

2014 年 12 月，浙江龙盛集团股份有限公司下属上虞市金冠化工有限公司污水处理厂节能改造项目，技术提供单位为南京磁谷科技有限公司，项目总投资 366 万元，采用 4 台磁悬浮离心式鼓风机对原有 6 台罗茨鼓风机进行替换改造。项目改造后，每小时节电 326kW，全年节电量为 280 万kWh，实现节能 980 tce/a，减排CO2 2786t/a。以电价 0.8 元/kWh计算，年节约电费约 224 万元，投资回收期 1.6 年。

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，该技术产品在中国鼓风机市场的推广比例将达到 20%，形成节能 215 万tce/a，减排CO2524.39 万t/a。

（二十五）新能源动力电池隧道式全自动真空干燥节能技术

1.技术所属领域及适用范围

适用于干燥设备节能改造。

2.技术原理及工艺

采用新能源动力电池隧道一体式干燥系统，通过高真空充氮加热干燥、冷却段与加热段之间交替能量循环利用等技术，进行能量系统优化，在一个干燥系统内完成全部干燥工序，实现节能与产能的双提高。

3.应用案例

比亚迪锂电池股份有限公司 26 台动力电池隧道式全自动真空干燥节能系统，技术提供单位为深圳市时代高科技设备股份有限公司，装机容量 10Gwh。年节能 2.37 亿kWh。年创效益 1.25 亿，投资回收期 2 年。

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，该技术的推广比例将达到 35%，节能能力达 95.8 万 tce/a，减排 CO2 239.5 万 t/a。

（二十六）硝酸装置蒸汽及尾气循环利用能量回收机组系统技术

1.技术所属领域及适用范围

适用于石化行业，双加压法硝酸生产装置领域。

2.技术原理及工艺

采用汽轮机、NOx压缩机、齿轮箱、轴流压缩机和尾气透平组成的回收系统，回收硝酸装置产生的蒸汽及尾气。通过汽轮机回收氨氧化的反应热并拖动整个机组运行，NOx压缩机加压氧化炉中的氮氧化并回收NO2，尾气透平回收NOx吸收后的剩余能量，与汽轮机共同驱动机组，并向装置界外供蒸汽。

3.应用案例

2008 年，河南晋开化工投资控股集团有限责任公司902t/d稀硝酸装置项目。技术提供单位为西安陕鼓动力股份有限公司。项目建成后，实现节电 15675.12 万kWh，投资回收期为 2.5 年。

4.未来五年推广前景及节能减排潜力

预计未来五年，该技术在行业内达到的推广比例 35%，总投入 5 亿元，可形成节能 600 万tce/a。